Suttero Bazenheid

Centre de transformation de viande fraîche de Bazenheid – un colosse écologique
Le 25 mars 2009, le premier coup de pioche du nouveau centre de compétences pour la transformation de viande de la société Ernst Sutter AG a été donné à Bazenheid. Après maintenant plus de deux années de construction et la réalisation de tests minutieux, l’exploitation moderne d’un volume d’investissement de 90 millions de CHF sera mise en service sous peu et emploiera plus de 220 personnes. Grâce à cet investissement, la société Ernst Sutter AG poursuit l’objectif de consolider et de moderniser la production de viande en Suisse, et manifeste ainsi sa confiance envers la Suisse en tant que site de production et envers l’agriculture suisse.

Transformation concentrée
Le centre de transformation de viande créé à Bazenheid est l’un des plus modernes de Suisse. Sous la direction de Walter Koller, Suttero Bazenheid sera le partenaire pour la viande fraîche de veau, de bœuf, de porc et de gibier. Grâce à ce lourd investissement de 90 millions de CHF, la société Ernst Sutter AG regroupera sur un même site l’ensemble de la transformation et de la commercialisation de viande fraîche. Dès la mise en service de Suttero Bazenheid, la transformation et la commercialisation de viande fraîche provenant des exploitations de Ernst Sutter AG seront délocalisées et centralisées à Bazenheid. Seule la société Reber Ernst Sutter AG de Langnau i.E., point de jonction pour la Suisse romande, continuera encore de transformer la viande fraîche. Les dépôts régionaux de Rothrist, de Prilly et du Tessin resteront totalement fonctionnels et assureront la distribution dans leur région.

Plus de 220 emplois
La nouvelle construction permet la création de plus de 220 emplois: environ 180 au niveau de la production et de la logistique et près de 40 dans l’administration et la vente.

Minergie / récupération de chaleur
Le centre de transformation de viande fraîche respectera le standard «Minergie», un label de construction durable reconnu au niveau international. Pour permettre la production d’énergie écologique, le toit du bâtiment est équipé de panneaux photovoltaïques. 75% de l’énergie issue du système de refroidissement sont récupérés sous forme de chaleur; le reste de chaleur provient de l’usine d’incinération d’ordures ménagères située à proximité.

Préparatifs pour la mise en service
Avec les équipes de départ, l’ensemble des processus est pour ainsi dire exécuté sur une longue période dans un programme en trois étapes, et fait l’objet de tests minutieux. Pour garantir la réussite de la mise en service, les processus ont été discutés dans les moindres détails, des planifications détaillées ont été élaborées, le personnel a été formé et les processus ont été mis en œuvre avec des produits factices permettant de tester le fonctionnement des techniques du système. Dans une autre phase, les produits factices ont ensuite été remplacés par de la viande, les processus ont été hygiénisés et les réglages de précision adaptés. D’autres tests fonctionnels et réglages du système sont effectués en permanence.